Az ADSS optikai kábel ellenáll a feszültségnek?
Az ADSS optikai kábelt kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljon a feszültségnek, a szabványos kábelek 4-50 kilonewtont támogatnak a fesztávtól és a tervezési specifikációtól függően. A kábel szakítószilárdsága a belső és külső köpeny közé beágyazott aramidszálas fonalakból származik (hasonlóan a kevlarhoz), lehetővé téve a kábel öntartását akár 800 méteres fesztávon is fém tartószerkezetek nélkül.
Annak megértéséhez, hogy ezek a kábelek hogyan kezelik a feszültséget, három különböző feszültségállapotot kell megvizsgálni: a telepítési feszültséget (átmeneti erő a telepítés során), a maximális megengedett feszültséget vagy a MAT-t (a tervezési határ, amelyet a kábel elvisel) és az üzemi feszültséget (átlagos erő a normál élettartam alatt). Mindegyik más-más célt szolgál a kábelek megbízhatóságának biztosításában.
A három-szintű feszítőrendszer
Az ADSS kábelek gondosan kiszámított feszültségi hierarchia szerint működnek, amely megvédi a benne lévő finom optikai szálakat, miközben fenntartja a megfelelő
megereszkedik a pólusok között.
Telepítési feszültséga legnagyobb erőt képviseli, amelyet a kábel általában{0}}a telepítés húzási szakaszában tapasztal. A telepítési irányelvek előírják, hogy ez nem haladhatja meg a 600 font (2700 N) erőt a legtöbb ADSS-kábel esetében, ami a kábel MAT minősítésének nagyjából 50-70%-át jelenti. Ez a konzervatív határ azért létezik, mert a telepítés során fellépő dinamikus erők-, mint például a tárcsákon való áthaladás vagy a magasságváltozások navigálása – olyan feszültségkoncentrációkat hozhatnak létre, amelyek meghaladják az egyszerű húzóerő-számításokat.
Maximális megengedett feszültség (MAT)meghatározza a kábel tervezési küszöbét a legrosszabb-eseti környezeti feltételek mellett: maximális jégterhelés, csúcsszélsebesség és egyidejűleg előforduló legalacsonyabb várható hőmérséklet. Egy 100 méteres fesztávú kábelnél a MAT 2700 N lehet, míg a 400 méteres fesztávra tervezett kábelek MAT-besorolása meghaladhatja a 20 000 N-t. A szálfeszülésnek MAT körülmények között 0,05% alatt kell maradnia szalagos kialakítások és 0,1% alatti központi csőkonfigurációk esetén, hogy megakadályozzák a jelgyengülést.
Mindennapi tervezési stressz (EDS), amelyet néha éves átlagos feszültségnek is neveznek, a hosszú távú -működési erőt- jelenti, amelyet általában szél nélküli állapotokra- számítanak az éves átlagos hőmérséklet mellett. Az EDS meghatározza a kifáradási élettartamot és a rezgéscsillapítási-követelményeket, általában a MAT 15-25%-án működik.
Ez a háromszintű{0}}rendszer lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy egyensúlyban tartsák a kábelköltséget a teljesítménysel. A telepítési feszültség miatti túlépítés szükségtelenül nehéz, drága kábeleket hozna létre; a többszintű megközelítés optimalizálja az anyagfelhasználást, miközben megtartja a biztonsági határokat.
Hogyan hoznak létre az aramid szálak a szakítószilárdságot
Az ADSS-kábel önhordó képessége-nagy teljesítményű szintetikus szálakból,-nagy teljesítményű szintetikus szálakból fakad, amelyek szakítószilárdsága az acéléhoz hasonló, de a tömeg egy-ötöde. A DuPont's Kevlar, a Teijin's Twaron és a Kolon's Heracron a kábelgyártásban használt általános márkák.
Ezeket az aramid fonalat spirális rétegben alkalmazzák a kábel belső köpenyére, de a külső védőköpeny alá. A 10 kN névleges kábelekhez a gyártók 24-48 különálló fonalaköteget használhatnak, mindegyiket dtex-ben (10 000 méter tömeg grammban) adják meg. A gyakori denier besorolások közé tartozik az 1610 dtex, a 3200 dtex és a 8400 dtex.{13}}A magasabb számok vastagabb, erősebb fonalakat jeleznek.
Az aramid réteg legfontosabb tulajdonságai a következők:
Szakító modulus70-112 GPa (gigapascal), terhelés alatti merevséget biztosítva
Szakadási nyúlás4% alatt, ami minimális nyúlást jelent meghibásodás előtt
Hőmérséklet stabilitás-40 fokról +70 fokra jelentős szilárdságromlás nélkül
Dielektromos tulajdonságok, amely nulla elektromos vezetőképességet tart fenn, ami kritikus a magas{0}}feszültségű környezetekben
A kábelgyártók kiszámítják a szükséges aramidfonal mennyiségét a fesztáv, a kábel méterenkénti tömege és a várható időjárási terhelés alapján. Egy 200 méteres fesztávhoz erősen felgyülemlett jéggel járó területen 30-40%-kal több aramid fonalra lehet szükség, mint ugyanennek a fesztávnak enyhe éghajlaton, ami közvetlenül befolyásolja a kábel átmérőjét és költségét.
Amikor az ADSS optikai kábel feszültsége veszélyessé válik
Az ADSS száloptikai kábelek két elsődleges, feszültséggel kapcsolatos{0}}meghibásodási mechanizmussal szembesülnek, amelyek világszerte sújtják a közüzemi berendezéseket: az eolikus vibráció és a telepítési károk.
Lipari vibrációakkor fordul elő, ha egyenletes szél a kábelre merőlegesen áramlik, és váltakozó örvényeket hoz létre a kábel felső és alsó felületén. Ezek az örvények oszcilláló felhajtóerőt hoznak létre 3-150 Hz frekvencián. Mivel az ADSS kábelek viszonylag kis tömeggel, nagy feszültséggel és minimális belső csillapítással rendelkeznek, különösen érzékenyek erre a jelenségre a 150 métert meghaladó fesztávokon.
A rezgési amplitúdó kicsinek tűnhet, -gyakran csak 0,5-2 kábelátmérőnek-, de azokon a támaszpontokon, ahol a kábel a felfüggesztési bilincsekbe kerül, ezek az oszcillációk ciklikus hajlítófeszültséget hoznak létre. Hónapok vagy évek alatt ez a feszültségkoncentráció lekoptathatja a külső burkolatot, veszélyeztetheti az aramidréteget, és végül száltörést okozhat. Már 6-12 hónap után dokumentálták a helyszíni hibákat erős szélű folyosókon megfelelő csillapítás nélkül.
A spirális rezgéscsillapítók (SVD-k) megoldást nyújtanak{0}}rugalmas rudak, amelyek megfogják a kábelt, és anyaghiszterézis révén eloszlatják a vibrációs energiát. A lengéscsillapító megfelelő elhelyezése, jellemzően 0,5{5}}1,0 méterre az egyes felfüggesztési pontoktól, 60-80%-kal csökkentheti a rezgési amplitúdót. Karady és munkatársai kutatása azonban feltárta, hogy a nem megfelelően megtervezett lengéscsillapítók egy másik meghibásodási módot is súlyosbíthatnak: a száraz sávos ívet.
Beépítési sérülésa közvetlenebb fenyegetést jelenti. A beszerelési feszültséghatárok -akár rövid időre is-túllépése az aramid fonalak maradandó deformálódását vagy mikrohajlításokat okozhat az optikai szálakban. Egy 2011-es tanulmány megállapította, hogy a 0,3% feletti szálfeszülés a telepítés során még a feszültség feloldása után is mérhető jelveszteséget okozott, ami az üvegszálak képlékeny deformációjára utal.
Finomabb károk keletkeznek, ha a kábel megcsavarod a telepítés során. Ha a kábel 100 méterenként egy teljes fordulatnál többet forog húzás közben, az aramid fonalak spirális feszültségmintázatokat alakítanak ki, amelyek 15-30%-kal csökkentik a tényleges szakítószilárdságot. Ez megmagyarázza, hogy a telepítési eljárások miért írnak elő forgó-forgó csatlakozókat a húzóvezeték és a kábelmarkolat között, amelyek megakadályozzák a csavarodás felhalmozódását.
Környezetvédelmi erők a felfüggesztett kábeleken
Az ADSS-kábelnek ellenálló feszültség drámaian változik az időjárási viszonyoktól függően, ami kifinomult mérnöki számításokat tesz szükségessé a tervezés során.
Jégrakodásfagyos eső esetén 300{7}}500%-kal növelheti a kábel tömegét. Egy 200 méteres fesztávolságú, 12 mm átmérőjű, 0,22 kg/m tömegű kábel 6 mm-es radiális jeget képes elviselni, ami 1,8 kg/m-rel növeli a kábel csupasz tömegének nyolcszorosát. Ez a többlettömeg közvetlenül növeli a kábel megereszkedését és feszességét a támasztópontokon. A gyártók jégvastagságra vonatkozó feltételezéseket (általában 0-25 mm) adnak meg a telepítési régió alapján, és a téves számítások számos meghibásodáshoz vezettek azokban a régiókban, ahol váratlanul heves jégviharok tapasztalhatók.
Szélnyomása következő képletet követi: F=0.613 × V² × D × L (ahol F az erő newtonban, V a szélsebesség m/s-ban, D a kábel átmérője méterben, és L a fesztáv hossza méterben). 40 m/s szélsebességnél (90 mph) egy 15 mm-es kábel körülbelül 37 N erőt fejt ki méterenként. 300 méteres fesztávon ez 11 100 N oldalirányú erőt jelent, ami további feszültséget hoz létre a függőleges és vízszintes erőösszetevők Pitagorasz kapcsolata révén.
Akombinált rakodásforgatókönyv-maximális jég maximális széllel-a legrosszabb-tervezési körülményt hozza létre. Ezek azonban ritkán fordulnak elő egyszerre; a jég jellemzően nyugodt körülmények között képződik, míg a nagy szél hajlamos a jég felhalmozódására. Az olyan szabványok, mint a NESC (National Electrical Safety Code) statisztikai terhelési körzeteket biztosítanak, amelyek meghatározzák a tervezési kombinációkat a különböző régiókhoz.
A hőmérsékleti hatások további dimenziót adnak. Az aramid fonalak negatív hőtágulási együtthatóval rendelkeznek (hevítéskor összehúzódnak), ellentétben a legtöbb anyaggal. A 30 fokos hőmérséklet-emelkedés 0,3‰-al (0,03%-kal) csökkentheti a kábel hosszát, ami 500{7}} méteres fesztávon 15 cm-es összehúzódásnak felel meg, ami a kábel rugalmassági modulusától függően 8-12%-kal növeli a feszültséget.
A száraz{0}}sávos ívelés veszélye
Noha nem közvetlenül mechanikai feszültséghiba, a száraz sávos ív{0}}az elektromos környezet és a mechanikai igénybevétel közötti kritikus kölcsönhatást képvisel, amely figyelmet érdemel.
A nagyfeszültségű{0}}átviteli vezetékekre (110 kV felett) telepített ADSS-kábelek kapacitív csatolást tapasztalnak a fázisvezetőkkel. Szennyezett környezetben,-különösen a sópermettel rendelkező tengerparti területeken vagy ipari övezetekben-a levegőben lévő szennyeződések vezető réteget képeznek a kábel felületén, ha köd vagy gyenge eső nedvesíti meg.
Mivel ez a réteg egyenetlenül szárad, jellemzően a földelt tartószerkezetek közelében, nagy{0}}ellenállású "száraz szalagok" keletkeznek. A feszültségesés ezeken a száraz sávokon elérheti a 7-14 kV-ot, ami elegendő az elektromos ív kialakulásához. Ezek az ívek-bár áramban csak 2-5 mA 2000 fokot meghaladó hőmérsékletet generálnak helyi helyeken, és rontják a polietilén burkolatot.
Az Arizona Állami Egyetemen végzett kutatás azt találta, hogy az ismételt ívezés elszenesedett pályákat hoz létre, amelyek fokozatosan mélyülnek, és a feszültségszinttől függően 65{2}}330 cikluson belül elérik az aramid szilárdságú tagréteget. Az aramid exponálása után a dielektromos tulajdonságai romlanak, a mechanikai szilárdság pedig rohamosan csökken – az erősen szennyezett 220 kV-os vezetékeken 2-3 éven belül meghibásodások léptek fel.
Kapcsolat a feszültséggel: a nagyobb üzemi feszültség növeli a mechanikai feszültség állapotát a köpeny anyagában, így érzékenyebbé válik az ívsérült zónákból történő repedés terjedésére. Ez egy szinergikus meghibásodási mechanizmust hoz létre, ahol az elektromos sérülések repedéseket okoznak, és a mechanikai feszültség továbbterjed.
Az anti-tracking (AT) köpenyek, amelyek speciálisan kialakított polimereket használnak, nagyobb nyomkövetési ellenállással (25 kV-nál nagyobb vagy egyenlő elektromos térerősséggel), védelmet nyújtanak a nagy-feszültségű vezetékeken. Alternatív megoldásként egyes közművek sikeresen implementáltak félvezető rudakat – 50 méteres rezisztív elemeket, amelyek szabályozzák az áramelosztást és korlátozzák az ívképződést. Ezek a megoldások azonban 15-30%-kal növelik a kábelköltséget.
Tervezési változók, amelyek meghatározzák az ADSS száloptikai kábel feszítési kapacitását
ADSS optikai kábel megadása egy adott telepítéshez több, egymástól függő tényező kiegyensúlyozását igényli.
Feszítő hosszaz elsődleges meghajtó. A standard ajánlatok általában a következőket tartalmazzák:
50-100 m fesztáv: 2-4 kN MAT, egyköpeny, 11-13 mm átmérő
100-200 m fesztáv: 6-10 kN MAT, egy- vagy dupla köpeny, 13-15 mm átmérő
200-400 m fesztáv: 12-20 kN MAT, dupla köpeny, 15-18 mm átmérő
400-700 m fesztáv: 25-50 kN MAT, dupla köpeny, 18-22 mm átmérő
A hosszabb fesztávokhoz arányosan több aramidfonalra van szükség, ami növeli a kábel átmérőjét és súlyát is,{0}}ami viszont növeli a szél- és jégterhelést, ami még nagyobb szilárdságot tesz szükségessé az erősítő visszacsatoló hurokban.
Rostszámbefolyásolja a kábelmag átmérőjét. A gyártók tipikusan 12 szálat használnak puffercsövenként legfeljebb 144 szálas kábelekhez, majd csövenként 4 szálra váltanak a nagyobb számok elérése érdekében, hogy fenntartsák a kezelhető kábelátmérőt. Egy 288 szálas kábelhez körülbelül 72 puffercsőre van szükség, amelyek összetett szálmintázatban vannak elrendezve, így egy 18-20 mm-es mag jön létre az aramid alkalmazás előtt.
Kabát kiválasztásaA szabványos polietilén (PE) és az anti{0}}tracking (AT) összetételek közötti különbség befolyásolja a súlyt, a költségeket és az elektromos teljesítményt. Az AT köpenyek általában 1-2 mm-rel növelik a kábel átmérőjét és 10-15%-kal a tömeget, aminek megfelelően növelni kell az aramidfonal mennyiségét az azonos fesztávolság fenntartásához.
Klímazónajég- és szélterhelési feltételezéseket diktál. A NESC nehéz, közepes és könnyű rakodási körzeteket határoz meg:
Nehéz: 12,5 mm-es jég, 18 m/s szél, -20 fok
Közepes: 6 mm-es jég, 21 m/s szél, -9 fok
Fény: 0 mm jég, 34 m/s szél, 15 fok
A 300 m fesztávra tervezett kábel kis terhelés esetén csak 180 m-t bír el nagy terhelés esetén a további környezeti erők miatt.
Feszültségkörnyezetelsősorban a köpeny specifikációját érinti, nem pedig a húzószerkezetet, de a 220 kV feletti telepítések gondos elektromos térerősség-számítást igényelnek a tornyok optimális rögzítési magasságának meghatározásához. A magasabb elhelyezés csökkenti a térerőt, de növelheti a szél kitettségét{2}}egy másik mérnöki kompromisszum.
Az erőt megőrző telepítési gyakorlatok
Még a megfelelően tervezett ADSS-kábel élettartama is csökkenhet, ha a telepítési eljárások veszélyeztetik az aramid szilárdságú elemet.
Feszültségfigyelésa telepítés során speciális feszítőket használ valós idejű{0}}erőméréssel. A cél a MAT 50-70%-a, de ezt az adott körülményekhez kell igazítani. A jelentős magasságváltozással járó útvonalakon előfordulhat, hogy a telepítőknek az emelkedő szakaszokon a MAT 40-50%-ára kell csökkenteniük a célfeszültséget, hogy elkerüljék a határértékek túllépését a mélypontokon.
Húzási sebességnem haladhatja meg a 20 métert percenként. A gyorsabb sebesség dinamikus terhelést hoz létre, amikor a kábel irányváltoztatások miatt gyorsul és lassul, ami potenciálisan az állandósult húzófeszültség 150-200%-át kitevő erőcsúcsokat generál. Ez a sebességkorlátozás meghiúsítja az elektromos vezetékszereléshez szokott szerelőket, ahol a 40-50 m/perc általános.
Minimális hajlítási sugárszabályok érvényesek a telepítés során. A dinamikus (kiépítés alatti) minimum 25× kábelátmérő; statikus (állandó telepítés) 15× kábelátmérő. Egy 14 mm-es kábel esetén ez azt jelenti, hogy húzás közben nem lehet 350 mm-nél szorosabb, végső bilincs konfigurációban pedig 210 mm-nél szorosabb hajlítást. A megsértések feszültségkoncentrációkat hoznak létre az aramid rétegben, és mikrohajlítási veszteségeket okozhatnak az optikai szálakban.
Forgó beépítésmegakadályozza a kábel csavarodását. A dupla-forgószerelvény-egy a markolat rögzítési pontjában és egy másik 2-3 méterrel mögötte redundanciát biztosít. A "zászlóteszt" a megfelelő forgási funkciót igazolja: rögzítsen egy szövet zászlót a kábelre a forgó mögött, és figyelje meg minden egyes tárcsajáraton. A zászlónak állandó orientációt kell tartania; ha forogni kezd, akkor a forgórész meghibásodott, és azonnal szervizelni kell.
Süllyedés beállításabeszerelés után biztosítja a megfelelő feszültségeloszlást több fesztávon. Folyamatos több-fesztávú telepítéseknél (7-15 pólus) a telepítők kiválasztanak két „megfigyelési tartományt” a szakasz végei közelében, pontosan megmérik a megereszkedést, és úgy állítják be a feszültséget, hogy az megfeleljen a megereszkedési-feszültségtáblázatból számított értékeknek. Ez biztosítja, hogy egyetlen fesztáv sem legyen túlfeszítve-, míg mások alulfeszültek-, ami a kabát sérüléséhez vezethet nagy-feszesség esetén, és túlzott vágtáshoz alacsony feszültségű fesztávnál.
Az ADSS húzási teljesítményének összehasonlítása
Az ADSS egyedülálló helyen áll az antennaszálas kábeltechnológiák között, amelyek mindegyike eltérő feszültségi jellemzőkkel rendelkezik.
8. ábra kábeltartalmaz egy beépített acél huzalt, jellemzően 2,5-3,5 mm átmérőjű, így a kábelszerkezet aszimmetrikus. Ez a kialakítás akár 150 méteres fesztávot is támogat, 8-12 kN szakítószilárdsággal. Előny: egyszerűbb szerelés szabványos elektromos vezetéktechnikával. Hátránya: az acél messenger elektromos vezetőképességi problémákat okoz nagyfeszültségű vezetékek közelében, és kötést/földelést igényel.
OPGW (optikai földelő vezeték)az adótornyok felső földelővezetékét egy hibrid kábelre cseréli, amely optikai szálakat tartalmaz egy központi csőben, amelyet alumínium és acél sodrással vesznek körül. A szakítószilárdság 40-180 kN között mozog 800 méteres fesztávig. Míg az OPGW kiváló mechanikai teljesítményt kínál, 3-5-ször többe kerül, mint az ADSS, és áramkimaradást igényel a meglévő vonalakon történő telepítéshez.
Rögzített légkábelszabványos laza{0}}csöves kábelt használ, amely spirálisan egy acél rögzítőhuzallal ellátott hírvivőhuzalhoz van tekerve. A hírvivő minden húzótámaszt biztosít; az üvegszálas kábel minimális feszültséget tapasztal. Ez lehetővé teszi az olcsóbb kábelek használatát, de 40-60%-kal megnöveli a telepítési időt, és nagyobb antennaprofilt hoz létre.
Az ADSS az optimális egyensúlyt kínálja a közüzemi alkalmazásokhoz: elegendő fesztávolság az elosztó- és távvezeték-geometriák 80%-ához, áramkimaradás nélküli telepítés, nulla elektromos vezetőképességi aggályok, és az életciklus-költségek 30-40%-kal alacsonyabbak az OPGW alternatíváknál. A feszültségkorlátozások (jellemzően nem alkalmasak 800 m-nél nagyobb fesztávra egyedi tervezés nélkül) jelentik az elsődleges tervezési korlátot.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi történik, ha az ADSS kábel feszessége túllépi a telepítés során?
A megadott beépítési feszültség túllépése (általában 600 lbf vagy 2700 N szabványos kábeleknél) az aramid szilárdságú elem maradandó deformációját okozhatja, és mikrohajlításokat okozhat az optikai szálakban. Még a rövid, -pár másodpercig tartó túlfeszültség is mérhető jelveszteséget idézhet elő, amikor a kábel nehéz szakaszon halad át. A laboratóriumi vizsgálatok azt mutatják, hogy a 0,3% feletti szálnyúlás visszafordíthatatlanul károsíthatja az üvegszerkezetet. Gyakorlatilag a sérült kábel átmegy a kezdeti tesztelésen, de a várt 25-30 éves élettartam helyett 2-5 éven belül felgyorsul az öregedés és váratlan meghibásodások léphetnek fel.
Hogyan számolja ki a megfelelő ADSS-kábelt egy adott fesztávhoz?
A kábel kiválasztásához négy kulcsfontosságú adatra van szükség: maximális fesztáv, reprezentatív fesztáv (a szakasz átlaga), környezeti terhelés (jégvastagság, szélsebesség, hőmérséklet-tartomány) és feszültségszint, ha távvezetékek közelében telepítik. A gyártók kábelmodelljeiknél különböző terhelési feltételek mellett meghajlás{1}}feszülési táblázatokat biztosítanak, amelyek bemutatják a feszesség, a megereszkedés és a feszültség közötti kapcsolatot. A mérnökök a legrosszabb-eset-fesztávot és terhelést egy olyan kábelhez igazítják, amelynek maximális megengedett feszültsége (MAT) megfelelő biztonsági ráhagyást- biztosít, és jellemzően a MAT 60-70%-át meg nem haladó tényleges üzemi feszültségre tervezték. 300 méter feletti fesztávok esetén a rezgéselemzés kritikussá válik, és egyedi kábelspecifikációkra lehet szükség.
Csökkenhet az ADSS-kábel erőssége az idő múlásával?
Maga az aramid szilárdságú elem minimális károsodást szenved, ha ép burkolattal védik az UV-sugárzástól és a nedvességtől. Három mechanizmus azonban csökkentheti az effektív kábelszilárdságot az idő múlásával: a száraz -szalag ívkáros károsodása a nagyfeszültségű vezetékeken (szénnyomokat hozva létre, amelyek gyengítik a köpenyt), megfelelő csillapítás nélküli eolikus rezgés (kifáradási hibákat okozva a rögzítési pontokon), valamint UV-károsodás, ha a köpeny nem megfelelően van kialakítva. A megfelelően meghatározott és telepített ADSS 20-25 év után megtartja eredeti szakítószilárdságának 90-95%-át. Az éves infravörös ellenőrzés képes észlelni a száraz sávos ívelés forró pontjait, mielőtt katasztrofális meghibásodás lépne fel.
Miért van néhány ADSS-kábel dupla burkolatú?
A kettős köpeny kialakítása két elsődleges funkciót lát el: növeli az időjárási terhelhetőséget hosszabb fesztávra (200{8}}700 m), és redundáns védelmet nyújt zord környezetben. A belső köpeny, jellemzően 1-2 mm-es polietilén, befogja az aramid réteget, és kezdeti vízzárást biztosít. A külső köpeny, egy további 1,5-3 mm-es réteg viseli az elsődleges UV-sugárzást és a jég/szélterhelést. Ez a konstrukció 2-4 mm-rel növeli a kábel átmérőjét és 15-25%-kal a súlyát, ami arányosan erősebb aramid megerősítést igényel, de meghosszabbítja az élettartamot part menti, ipari vagy nagy magasságú telepítéseknél, ahol az egyköpenyes kábelek 8-12 éven belül leromolhatnak.
A feszültség megértése kontextusban
Az ADSS optikai kábel feszültségálló képessége a gondos tervezéstől függ, amely egyensúlyban tartja a fesztávra vonatkozó követelményeket, a környezeti erőket és a költségkorlátokat. Az aramidszálas szilárdsági elem 4 és 50 kilonewton közötti szakítókapacitást biztosít, miközben megőrzi az összes -dielektromos tulajdonságot, amely elengedhetetlen a nagyfeszültségű környezetekhez.
A három-szintű feszítőrendszer-beépítése, a maximálisan megengedhető és működőképes-biztosítja, hogy a kábel a biztonsági határokon belül jól működjön élettartama során. A meghibásodások általában nem a nem megfelelő tervezésből, hanem a telepítési hibákból (túlzott húzóerő vagy kábelcsavarodás), a környezeti hibákból (a jégterhelés vagy a szél alábecsülése) vagy az elektromos károsodásból (száraz-sáv ívelése a magas{5}}feszültségű vezetékeken) adódnak.
A gyártó specifikációinak megfelelő, megfelelő hardvert használó, valamint a kábelerősség és a terhelési követelményeknek megfelelő kábelek esetén az ADSS megbízható öntámogató teljesítményt{0}} biztosít 25-30 évig. A technológia jelentősen fejlődött az 1990-es években történt korai közüzemi bevezetések óta, a jobb burkolat-összetétellel, a vibrációs mechanizmusok jobb megértésével és a korábbi meghibásodási módok kezelésére kifinomult telepítési technikákkal.
A legfontosabb betekintés: Az ADSS optikai kábel feszültségellenállása nem egy egyszerű igen/nem kérdés, hanem inkább egymásra épülő változók rendszere, amelyeket megfelelően kell meghatározni, telepíteni és karbantartani, hogy a kábel teljes tervezési potenciálját elérje.