Tudás

A hornyolt magú száloptikai kábel hornyolt magszerkezetet használ az egyes optikai szálak, szálkötegek vagy szalagok rendszerezésére és védelmére. Ahelyett, hogy a szálakat különálló, laza csövekbe helyeznék, a szálakat egy hengeres mag körül kialakított résekbe helyezik, amelyek általában fémes vagy nem{1}}fémes központi szilárdsági elemet tartalmaznak. Ez a konstrukció robusztus mechanikai csomagot biztosít a csatorna-, alagút-, közvetlen-betemetett és nagy-szálas-számú hálózati alkalmazásokhoz, ha a kábel kialakítása illeszkedik a telepítési feltételekhez.

A hasított{0}}alapkoncepciót felismerikITU-T L.100 csatorna és alagút optikai szálas kábelekhezésITU-T L.101 közvetlenül eltemetett optikai kábelekhez. Mindkettő optikai szálakat vagy szálas szalagokat ír le, amelyek hengeres magon lévő spirális vagy fordított oszcilláló (SZ) résekben helyezkednek el, jellemzően központi szilárdsági elemmel.
 

Mi az a réselt magos száloptikai kábel?

A hornyolt-magú kábelek magja általában megfelelő polimer anyagból készül, és hosszirányban előrehaladó spirális vagy SZ hornyokkal van kialakítva. Ezekbe a nyílásokba optikai szálakat, szálkötegeket vagy szalagokat helyeznek. A horonygeometria segít a szálak meghatározott pozíciókban tartásában, miközben teret biztosít a szabályozott száltöbbletnek és a kábelen belüli kis relatív mozgásoknak.

Ellentétben alaza csöves optikai kábel, a szálakat elsősorban nem egyedi puffercsövek védik. Ehelyett maga a hornyolt mag válik a kábel belső mechanikai szerkezetének fő részévé. Az alkalmazástól függően a teljes kábel vízzáró anyagokat, szilárdsági elemeket, szalagokat, páncélt és egy vagy több külső burkolatot is tartalmazhat.

A szalag{0}}alapú kialakítások esetén a nyílások több szálas szalag befogadására is alkalmasak, és támogatják a kompakt, nagy{1}}számú konstrukciókat. Tipikus termékpélda aszalagos hornyolt-magkábel.

Hogyan készül a hornyolt magkábel

• Központi erősségű tag:általában fémből vagy nem{0}}fémből készült, így segít a kábelnek ellenállni a húzóterheléseknek és megőrzi a szerkezeti stabilitást.
• Rétes polimer mag:hengeres mag, amely csavaros vagy SZ hornyokkal van kialakítva. A pontos anyag, a méretek és a nyílás geometriája a kábel kialakításától függ.
• Optikai szálak vagy szalagok:közvetlenül a nyílásokba helyezve, nem pedig különálló csövek belsejében.
• Vízzáró anyagok-:fonalak, szalagok, keverékek vagy más anyagok használhatók a víz hosszanti vándorlásának korlátozására.
• Védőrétegek:a burkolatot, a páncélt és az egyéb védőelemeket a csatorna, az alagút, a közvetlen-eltemetett vagy egyéb telepítési követelmények szerint kell kiválasztani.

A páncél használata nem minden hornyolt-magkábel alapvető követelménye. A törésállóság, a szakítószilárdság, a kábelátmérő és a környezetvédelem a teljes kábelszerkezettől függ, nem pedig a hornyolt magtól.

A hornyolt magos száloptikai kábelek legfontosabb előnyei

1. Mechanikai védelem külső nyomás ellen

Az egyik oka annak, hogy a szálakat a résekbe helyezzük, hogy csökkentsük a külső nyomásnak az optikai szálakra való közvetlen átvitelét. Az ITU-T L.100 és az L.101 egyaránt leírja a hasított-mag elrendezést ebben az összefüggésben. A praktikus kábelkialakításban a hornyolt mag együtt működik a köpennyel, a páncélzattal, ahol használják, a kábelméretekkel és egyéb szerkezeti elemekkel, hogy elérje a kívánt zúzási teljesítményt.

Ez fontossá teszi a hornyolt{0}}magszerkezetet azoknál a berendezéseknél, ahol a mechanikai terhelést gondosan ellenőrizni kell, beleértve bizonyos mértéket iscsatorna száloptikai kábelés földkábeltervek.

2. Szabályozott rostok túlzott hosszúsága és hőmérsékleti viselkedése

A hornyolt{0}}maggeometria úgy alakítható ki, hogy fenntartsa a szálfelesleg szabályozott hosszát. Ez korlátozott relatív mozgást tesz lehetővé a szálak és a környező kábelszerkezet között, amikor a kábel tágul, összehúzódik, meghajlik vagy húzó terhelést tapasztal. A tervezési cél az, hogy a szálak feszültségét és mikrohajlítását elfogadható határokon belül tartsák.

A tényleges hőmérsékleti teljesítményt az adott kábelre teszttel kell ellenőrizni. A hőmérséklet-tartománynak, a cikluskörülményeknek, a csillapítás változásának és az elfogadási kritériumoknak a vonatkozó specifikációból vagy a termékvizsgálati jelentésből kell származniuk, nem pedig a kábelkategóriából. A minősítési módszerek szélesebb körű áttekintését lásdoptikai kábel tesztelése.

3. Magas szál-szám potenciál

A modern szalagos-alapú hornyolt-magos kialakítások magas szálszámot érhetnek el egy viszonylag kompakt kábelkeresztmetszeten- belül. A sűrűség előnye különösen akkor releváns, ha rugalmas vagy tekercselő szalagtechnológiát, optimalizált résgeometriát és kisebb-átmérőjű szálakat használnak együtt.

A nagy szálsűrűséget azonban nem szabad minden réses-magkábel automatikus tulajdonságaként kezelni. A szál átmérője, a szalag formátuma, a nyílás méretei, a túlzott szálhossz, a páncélzat és a köpeny kialakítása mind befolyásolja a végső kábelátmérőt. Ahol nagy-számú tömegű-fúziós architektúrákra van szükség, ezek szélesebb köreszalagos optikai kábeltervezést is figyelembe kell venni.

4. Integrált víz-blokkolási lehetőségek

Vízzáró fonalak, szalagok, keverékek vagy más anyagok beépíthetők a résekbe vagy a környező kábelrétegekbe. A cél a víz hosszirányú behatolásának korlátozása és a nedvesség vándorlásának megakadályozása a kábelmag mentén. A pontos vízelzáró rendszert a kábel specifikációinak és a telepítési környezetnek megfelelően kell kiválasztani és tesztelni.

Korlátozások és mérnöki cserék{0}}

A réses{0}}magkábel nem automatikusan a legjobb választás minden optikai hálózathoz. Értéke függ a szálak számától, a beépítési módtól, a mechanikai követelményektől, a hozzáférési stratégiától, az illesztési módszertől, a gyártási képességtől és a projekt teljes költségétől.

• Speciálisabb gyártás:a résgeometria, a száltöbblethossz és a magméretstabilitás fenntartása ellenőrzött gyártási folyamatokat igényel.
• A termék ára magasabb lehet:egyes nagy-számú vagy erősen védett hornyolt-magkialakítások többe kerülhetnek, mint az egyszerűbb, laza-csőkonstrukciók, bár a tényleges beszerzési költség a specifikációtól és a mennyiségtől függ.
• A hozzáférés és az előkészítés különbözik a laza-csőkábeltől:A technikusoknak megfelelő csupaszító szerszámokra és eljárásokra van szükségük, hogy elkerüljék a szálak károsodását a résekben.
• A teljesítmény dizájnfüggő:{0}}a zúzódási, szakítószilárdsági, hőmérsékleti, vízzáró{0}}és hajlítási teljesítményt a tényleges termékspecifikációhoz kell hasonlítani.

Hornyolt magkábel a laza csővezetékkel szemben

A gyakorlatban a választásnak egy projektspecifikáción kell alapulnia, nem pedig egyetlen igényelt előnyön. A hálózattervezőnek össze kell hasonlítania a szálak számát, a szükséges kábelátmérőt, a törési és szakítószilárdsági értékeket, az üzemi hőmérsékletet, a vízbehatolási követelményeket, az illesztési munkafolyamatot, a közepes -fesztávú hozzáférési igényeket, a telepítési módot és az életciklus költségeit.

Tipikus alkalmazások

Gerinchálózat és Metropolitan Networks

A hornyolt-magkábelek használhatók nagy-kapacitású gerinchálózatokban és nagyvárosi átviteli hálózatokban, ahol fontos a mechanikai védelem, a stabil szálkezelés vagy a nagy-számú szalagkonfiguráció. Különösen fontosak, ha a csatorna helye korlátozott, és a kiválasztott kábel biztosítja a szükséges szálszámot a rendelkezésre álló útvonalon belül.

Csatorna és alagút beépítés

Az ITU-T L.100 a csatorna- és alagút-alkalmazásokban húzós módszerrel telepített optikai szálas kábelekre vonatkozik, és az egyik elismert kábelelemként hornyolt magot tartalmaz. Ezeknél a projekteknél a kábel kiválasztásakor figyelembe kell venni a húzófeszültséget, a hajlítási sugarat, a nyomóterhelést, a víz behatolását és az alagút-specifikus telepítési feltételeket.

Közvetlen{0}}eltemetett hálózatok

Az ITU{0}}T L.101 réselt{2}}magos konstrukciót is tartalmaz közvetlenül eltemetett optikai kábelekhez. A közvetlen betemetés a kábelt talajnyomásnak és egyéb mechanikai és környezeti terhelésnek teszi ki csatorna védelme nélkül, ezért a teljes kábelkonstrukciót a helyszíni adottságoknak megfelelően kell megtervezni és minősíteni. A kapcsolódó telepítési lehetőségeket lásdközvetlen-bury optikai kábel.

Telepítési és kezelési szempontok

• Használjon a kábel kialakításának megfelelő lehúzó- és nyitószerszámokat, és gondosan ellenőrizze a vágási mélységet.
• Ne feltételezze, hogy a rés falát kockázat nélkül mélyen el lehet vágni; rostok közel fekhetnek a nyíláshoz.
• Kövesse a gyártó által megadott minimális hajlítási sugarat a beszerelés és a toldás során.
• Tartsa a telepítés húzófeszültségét a kábel névleges határértékén belül.
• Közvetlen-temetett vagy nagy terhelésű{1}}projekteknél a telepítés előtt ellenőrizze a zúzódást, ütést, vízbehatolást, hőmérsékletet és szakítószilárdságot.
• Szalagtervek esetén a terepi előkészítés előtt ellenőrizze a tervezett szalagazonosítást és a tömeg{0}}összeillesztési eljárást.

Mikor érdemes hornyolt magos kábelt választani?

Érdemes megfontolni a hornyolt-magos száloptikai kábelt, ha a projekt a magas szálszám, a kompakt kábelgeometria, a robusztus szálszerkezet és a csatorna-, alagút- vagy közvetlen{1}}eltemetett környezethez megfelelő mechanikai védelem kombinációját igényli. Kevésbé hasznos a szerkezet kiválasztása egyszerűen azért, mert azt "nagy megbízhatóságnak" nevezik. A jobb megközelítés az, ha a kábel tesztelt besorolásait és telepítési jellemzőit a tényleges útvonalviszonyokhoz igazítjuk.

A beszerzéshez adja meg a szükséges szálszámot, száltípust, szalagformátumot, ha van, a kábel külső átmérőjét, szakítószilárdságát, törési besorolását, működési és telepítési hőmérséklet-tartományát, vízbehatolási követelményt, hajlítási sugarat, köpeny- vagy páncélkonfigurációt és a vonatkozó vizsgálati szabványokat. Ez az általános szerkezeti preferenciát igazolható mérnöki követelménysé változtatja.

GYIK

Mi az a réselt magos optikai kábel?

Ez egy optikai kábel, amelyben az egyes szálak, szálkötegek vagy szálszalagok hengeres magban kialakított spirális vagy SZ résekbe vannak elhelyezve, általában egy központi fémes vagy nem{0}}fémes szilárdsági elem körül.

Mit jelent a SZ hornyolt mag?

Az SZ fordított -oszcilláló sodródásra utal. Ahelyett, hogy egy spirális irányban folyamatosan futna, a rés útvonala periodikusan megfordítja az irányt. Ezt a konstrukciót elismerik az ITU-T optikai szálas kábelekre vonatkozó ajánlásai.

Alkalmas-e a hornyolt magkábel közvetlen betemetésre?

Az is lehet. Az ITU-T L.101 hornyolt magot tartalmaz, mint felismert kábelelemet a közvetlenül eltemetett optikai kábelekhez. Az alkalmasság továbbra is a teljes kábelkonstrukciótól függ, valamint attól, hogy mechanikai és környezetvédelmi besorolása megfelel-e a projekt specifikációjának.

Minden hornyolt magú kábel páncélozott?

Nem. A hornyolt mag a belső mag elrendezését írja le, nem pedig egy kötelező páncélkonfigurációt. A páncélzat, a köpeny vastagsága, a vízzáró rendszer és az egyéb védőrétegek termékenként és alkalmazásonként eltérőek.

A hasított mag mindig sűrűbb, mint a laza cső?

Nem. A modern szalagos hornyolt-mag-kialakítások nagyon nagy szálsűrűséget érhetnek el, de a végső sűrűség a szál átmérőjétől, a szalag kialakításától, a rés geometriájától, a felesleges szálhossztól, a védőrétegektől és a kábel külső átmérőjétől függ. A közvetlen termék-termékek-összehasonlítása hasznosabb, mint a kategóriát{5}} átfogó feltételezés.

Mi a fő különbség a hasított mag és a laza csőkábel között?

A fő különbség az, hogy a szálak hogyan vannak elrendezve és védve a kábelen belül. A hornyolt-magos kialakítások a szálakat vagy szalagokat a központi magon belüli hornyokba helyezik, míg a laza-csövek polimer puffercsövekbe helyezik őket belső térrel a feszültségszigetelés érdekében.

Következtetés

A réses{0}}magos felépítés bevált optikai kábel-architektúra olyan alkalmazásokhoz, ahol szabályozott szálelhelyezésre, mechanikai védelemre és potenciálisan magas szálszámra van szükség. Műszaki értéke akkor a legerősebb, ha a teljes kábeltervezést olyan mérhető követelmények alapján választják ki, mint például a törésállóság, a szakítószilárdság, a hőmérsékleti viselkedés, a víz behatolása, a kábelátmérő, az illesztési módszer és a telepítési környezet. A kritikus kommunikációs kapcsolatok esetében ezek az ellenőrzött jellemzők jelentőségteljesebbek, mint a „kiváló” teljesítményre vonatkozó átfogó állítások.