Szálas előformálási termelés
Az optikai kábel utazása egy rost előformájának létrehozásával kezdődik. Ez egy ultra-tiszta üveg hengeres rúdja, amely az optikai rost előfutáraként szolgál. Az előformát módosított kémiai gőzlerakódás (MCVD) nevű eljárás felhasználásával gyártják. Ebben a folyamatban egy gázkeveréket, beleértve a szilícium -tetrakloridot és az oxigént, áthaladnak egy forgó üvegcsőn. A gázok magas hőmérsékleten reagálnak, a szilícium -dioxid rétegeit a cső belső felületére helyezve. Ez a folyamat addig folytatódik, amíg a kívánt vastagság és a törésmutató profilja meg nem éri.
Rostjáték
Miután az előformák készen állnak, azt egy szálas rajztoronyba töltik be. Az előformát körülbelül 2000 fokos kemencében melegítik, ami az üveg megolvadását okozza. Amint az olvadt üveg kilép a kemencéből, egy vékony szálba húzódik, kb. 125 mikron átmérőjű. A rostot ezután egy akrilátréteggel borítják, hogy javítsák tartósságát és rugalmasságát. A rajzolási folyamatot gondosan ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a rost optikai tulajdonságai, például a csillapítás és a diszperzió megfeleljenek a szükséges előírásoknak.
Kábelszélesség
A gyártási folyamat következő lépése a kábelszéles. Több optikai szálat csoportosítanak, és egy központi szilárdsági tag körül mozognak, általában acélból vagy aramid fonalból. Ez a központi tag biztosítja a kábel számára a szükséges szakítószilárdságot a telepítés és a környezeti feszültségek elleni küzdelemhez. A Stranding eljárást speciális gépekkel hajtják végre, amelyek biztosítják, hogy a szálak egyenletesen eloszlanak és védjék a mechanikai károsodástól.
Bepárolás
A Stranding után a kábelmagot védő hüvely borítja. A hüvely anyagát a kábel tervezett alkalmazási és környezeti feltételei alapján választják meg. A közönséges hüvelyi anyagok közé tartozik a polietilén, a polivinil-klorid (PVC) és a láng-retardáns vegyületek. A burkolat eljárása magában foglalja a kiválasztott anyag a kábelmag körüli extrudálását, zökkenőmentes és tartós külső réteg létrehozását. Ez a réteg megvédi a belső alkotóelemeket a nedvességtől, a vegyi anyagoktól és a fizikai károsodástól.
Tesztelés és minőség -ellenőrzés
A minőség -ellenőrzés az optikai kábelgyártás kritikus szempontja. Minden kábel szigorú tesztek sorozatán megy keresztül annak biztosítása érdekében, hogy megfelel -e az iparági előírásoknak és az ügyfelek igényeinek. Ezek a tesztek magukban foglalják az optikai teljesítményvizsgálatot, például a csillapítás és a sávszélesség mérését, valamint a mechanikai teszteket, például a szakítószilárdságot és az összetörés ellenállását. Ezenkívül környezeti vizsgálatokat végeznek a kábel teljesítményének szélsőséges körülmények között, például a magas és alacsony hőmérsékletek, valamint az UV sugárzás kitettségének felmérésére.
Csomagolás és szállítás
Miután a kábelek átadtak az összes minőség -ellenőrzési tesztet, gondosan csomagolják őket, hogy megakadályozzák a károsodást a szállítás során. A csomagolási folyamat magában foglalja a kábelek tekercsekre vagy orsókra történő tekercselését, valamint védő burkolatokkal történő rögzítését. A csomagolt kábeleket ezután releváns információkkal, például a hosszúság, a típus és a gyártási dátummal címkézik, mielőtt az ügyfeleknek vagy az elosztó központoknak szállítják.
Következtetés
Az optikai kábelek előállítása egy összetett és rendkívül speciális folyamat, amely ötvözi a fejlett anyagtudományt, a precíziós tervezést és a szigorú minőség -ellenőrzést. Egy olyan világban, amely egyre inkább a nagysebességű, nagy kapacitású kommunikációs hálózatokra támaszkodik, az optikai kábelek szerepét nem lehet túlbecsülni. Ők valóban a digitális kor nem énekelt hősei, lehetővé téve a modern világunkat elősegítő információk zökkenőmentes áramlását.