Az optikai kábel vízszivárgása nem okoz jelentős problémát a kezdeti használat során, de hosszú távú használat során víz vagy nedvesség kerülhet a kábel belsejébe, és kémiai reakcióba léphet a kábel alkatrészeivel, hidrogénmolekulákat vagy hidroxidionokat termelve, amelyek hidrogént okozhatnak. az optikai kábel sérülése ebben a környezetben. A hidrogénveszteség az optikai kábel H-csúcsának vagy OH-csúcsának használat közbeni jelentős növekedését jelenti a hidrogénmolekulák vagy hidroxid-ionok és a szál molekuláris hálózati szerkezetének kombinációja következtében, ami a csillapítási spektrum általános eltolódását eredményezi. Ez azt is okozhatja, hogy az optikai kábel felületén lévő mikrorepedések folyamatosan terjednek, amíg el nem törik, ami súlyosan befolyásolja a kábel teljesítményét és élettartamát. Ezenkívül, ha az optikai kábel általános vízállósági teljesítménye nem felel meg a követelményeknek, a vízgőz összegyűlik a kábel belsejében, és beszivárog a kábel mindkét oldalán csatlakoztatott végberendezésbe, ami felbecsülhetetlen veszteségeket és rendkívül súlyos következményeket okoz. Ezért az optikai kábelek vízzáró intézkedései olyan fontos kérdések, amelyeket figyelembe kell venni az optikai kábelek tervezési folyamata során.
Milyen módjai vannak az optikai kábel vízbehatolás?
Az optikai kábelek vízszivárgásának fő módjai a következők: a hüvelyek és a páncélrétegek közötti hézagok, a laza hüvelyek vagy töltőegységek közötti hézagok, a laza hüvelyek vagy a töltőegységek és az erősítőelemek közötti hézagok, acél alumínium szalag átfedések, az erősítő alkatrészek és a köpeny anyagok közötti hézagok, az erősítő alkatrészek és a páncélrétegek közötti hézagok, a belső köpenyrétegek közötti hézagok és páncélrétegek és vízszivárgás a megerősítő alkatrészek párnarétegében.
A gyártási folyamat során az optikai kábelek vízbehatolásának több mint 90%-a főként acél- és alumíniumszalagok átfedésénél következik be, míg más vízbehatolási helyzetek valószínűsége viszonylag kicsi.
Több helyzet és megoldás a vízrebehatolásoptikai kábelekben
Normális esetben, amikor vízbehatol, azt két típusra oszthatjuk az előfordulás helye alapján: kábelmagos vízbehatolásra és átfedő vízbehatolásra. Létezik egy harmadik típusú behatolás is, amelyet nyersanyaghibák okoznak, elsősorban az olajpaszta teljesítményének hibáit és az erősítő alkatrészek szerkezeti hibáit.
Kábelmag vízáteresztés
A kábelmag vízbehatolása elsősorban a laza hüvelyek vagy töltőegységek közötti hézagokra, valamint a laza hüvelyek vagy a töltőegységek és az erősítő alkatrészek közötti hézagokra vonatkozik. A gyártási folyamat során a kábelmagot zsírral töltjük fel, és a kábelmag külső rétegére vízzáró csíkokat helyezünk, hogy biztosítsuk a kábelmag vízszivárgását. A kábelmag vízszivárgása azonban továbbra is előfordul.
A víz behatolása a laza burkolat és a töltőegység között, valamint a víz behatolása a laza burkolat vagy a töltőegység és az erősítő komponens között először is szabályozni kell a laza burkolat és a töltőegység külső átmérőjét, és meg kell próbálni minimalizálni. a méreteltérésből adódó nagy szerkezeti hézagok miatti vízzáró paszta elégtelen kitöltése miatti vízbehatolás. Az erősítő komponens és a laza burkolat közötti szakaszos vízzáró paszta töltet a kábelalakítási folyamatban vagy a burkolati eljárásban tölthető. A burkolási folyamat során a vízzáró paszta töltési nyomását növelni kell. Ha a vízzáró paszta töltési nyomása túl kicsi, akkor nem éri el a középső szakaszos helyzetet, ami vízbehatolást okoz; ezenfelül a tipikus réteges, 4 nagy és 4 kis szerkezetű csavart szálas szalagkábelnél a köpeny zsírral való feltöltése általában hiányos feltöltést és vízszivárgást eredményez. Ezért cégünk javasolja a vízzáró olaj feltöltését a kábelalakítási folyamat során a telítettség biztosítása érdekében.
OátlapozvaVíz Pbehatolás
A fémműanyag kompozit acélműanyaggal és alumínium-műanyaggal főként mechanikai garanciális szerepet tölt be, ugyanakkor víz- és nedvességálló is. A fémszalag és a műanyag fólia közötti leválási szilárdság, a kompozit szalag és a köpeny közötti kötési szilárdság stb. mind összefügg az optikai kábelek vízáteresztő képességével. A tényleges gyártási helyzetből adódóan a fémszalag bevonó szerszám nem tudja teljes mértékben elérni a várt hatást. Ezért az optikai kábelek gyártói aggályosak, hogyan szabályozzák a víz behatolását a fémszalag szélén.
Az optikai kábel átfedésénél a víz behatolásának azonosítása a gyártás befejezése után vízáthatolási tesztet igényel. A gyár általában 1 m-es optikai kábelt használ a vízáthatolási teszthez. A teszt előtt az optikai kábel mindkét végét meg kell vizsgálni a teszthatás biztosítása érdekében. Ha az 1 méteres optikai kábelnél víz behatol, egy 3 méteres optikai kábelt használnak a teszt megismétlésére az eredmény meghatározásához. Vízbehatolás esetén meg kell határozni a víz behatolásának helyét az optikai kábelben. Az átfedésnél történő vízbehatoláshoz cégünk általában eltávolítja az átfedés védőrétegét, és kinyitja az átfedést, hogy egyértelműen megkülönböztethető legyen a víz behatolása. A vízhez színezőanyagokat is adhatunk.
A fenti vízbehatolási helyzet elemzése alapján az optikai kábel átfedésénél a víz behatolása a fő ok. Az átfedésnél a víz behatolásának főbb megoldásai a következők:
1. Az olajpaszta forma és a méretező forma megfelelő arányát használják a víz behatolásának szabályozására az átfedésnél. A szabályozási folyamat során az arányt a kábelmag tényleges méretének megfelelően kell beállítani. Ha a méretezési forma nem változik, ha az olajpaszta forma túl kicsi, akkor megakadályozza, hogy az olajpaszta átfedési helyzetbe kerüljön, ami vízbehatolást okoz. Ha az olajpaszta forma túl nagy, az olajpaszta túlcsordulását okozza az átfedési pozícióból, ami a burkolat beburkolódását vagy kis lyukakat eredményez az átfedésben. Ezenkívül a tényleges gyártási folyamatban a kábelmag külső átmérőjének változása közvetlen hatással van a zsír feltöltésére. Tehát a tényleges gyártási folyamatban ennek a módszernek a vezérlési képessége nem túl jó ideális. 2. Töltse fel az olvadékragasztót a fémcsíkok átfedésénél, és a forró olvadékragasztó mennyiségét nagymértékben befolyásolja az emberi irányítás a forró olvadékragasztó töltésének ellenőrzése során. Az olvadékragasztó elégtelen kitöltése elégtelen töltési fokot eredményezhet, és átfedéskor vízszivárgást is okozhat; Az olvadékragasztó túlzott kitöltése a forró olvadékragasztó túlcsordulását okozhatja az átfedési helyzetből. A forró olvadékragasztó túlfolyó átfedő területe azt eredményezi, hogy a burkolat beburkolódik, vagy az átfedő területen kis lyukak lesznek. Az átfedő területre való túlcsordulás következtében a fém kompozit szalag hozzátapad a kábelmaghoz, vagy meghiúsul a csepegési teszten.
Nyersanyag hibák
A töltőkenőcs anyagkérdése
Probléma van az anyaggal. A víz behatolásának két oka van az olajpasztával kapcsolatos minőségi problémák miatt. Az egyik az, hogy az olajpaszta túl híg, aminek következtében kevesebb olajpaszta tölti ki a kábelt, és vízbehatolást okoz; További ok, hogy a kenőcs tágulási sebessége lassú, ami szintén vízbehatolást okozhat.
Erősítse meg az alkatrészek szerkezeti hibáit
A víz behatolása az acélhuzal párnarétegbe általában a 2 mm-nél nagyobb extrudálási vastagságú acélhuzal párnarétegekben történik. Ennek fő oka az, hogy ha az extrudálás vastagsága vastag, kis hézagok lesznek az acélhuzal és a köpeny anyaga között, ami vízbehatolást okoz. Fő megoldás: Ossza két extrudálásra. Ha egy 6,5 m-es párnaréteget szeretne extrudálni, először extrudálja körülbelül 40 mm-re, majd 6,5 m-re. Melegítse elő az acélhuzalt, és csökkentse az extrudálás gyártási sebességét.
Hivatkozások
YD/T 901-2009 kültéri optikai kábel csavart kommunikációhoz
YD/T 769-2010 Kültéri optikai kábel központi csőszerű kommunikációhoz
SHP, LHQ, A víz behatolásának hatása az optikai kábelek élettartamára. Kutatás az optikai kommunikációról - 2007.1.
ZJJ, Az optikai kábel vízáteresztés elvének és megoldásának fejlődése. Hálózati távközlés - 2008.10.